關(guān)于數(shù)控磨床技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：

      目前國內(nèi)普遍數(shù)控磨床制造商生產(chǎn)數(shù)控磨床仍局限于在傳統(tǒng)手動(dòng)或液壓磨床的基礎(chǔ)上加以改造，這樣雖然能實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的兩軸或三軸聯(lián)動(dòng)的動(dòng)作功能，但缺陷十分明顯，比如數(shù)控機(jī)床所要求的定位精度、重復(fù)定位精度無法保證；還有由于傳統(tǒng)手動(dòng)磨床都是開放式，想要實(shí)現(xiàn)集中除塵、集中冷卻水過濾系統(tǒng)確實(shí)困難；更難實(shí)現(xiàn)的是傳統(tǒng)磨床前后移動(dòng)是通過磨頭前后移動(dòng)，缺陷很明顯，即磨損快，磨頭掉刀，精度無法保證。

想要打破傳統(tǒng)磨床的各種缺陷，只有破舊立新，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，從更基礎(chǔ)的機(jī)械結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì)，具體技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)如下：

1. 機(jī)械結(jié)構(gòu)創(chuàng)新

a. 采用C型機(jī)械結(jié)構(gòu)，動(dòng)柱式移動(dòng)，其優(yōu)勢在于定位精度、重復(fù)定位精度高，這樣才能更好地實(shí)現(xiàn)兩軸或三軸聯(lián)動(dòng)。

b. 磨頭上下移動(dòng)采用平-V 貼塑導(dǎo)軌，解決了傳統(tǒng)機(jī)械進(jìn)刀時(shí)掉刀的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)了更小0.001mm的精確進(jìn)刀。

C. 全封閉式防濺罩，預(yù)留集中除塵口，可以外置除塵系統(tǒng)，也可接到車間集中除塵管道，從而真正達(dá)到無水霧、無粉塵污染，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化無塵車間要求。

2. 應(yīng)用創(chuàng)新

a. 自動(dòng)砂輪修整系統(tǒng)：

傳統(tǒng)磨床修砂輪完全依賴操作人員經(jīng)驗(yàn)，而砂輪修整的好壞直接影響工件的精度、粗糙度，故對于磨床來說砂輪修整尤為重要。本套自動(dòng)修砂輪系統(tǒng)專門解決目前操作人員緊張，工作經(jīng)驗(yàn)參差不齊等諸多用工問題，實(shí)現(xiàn)在磨削過程中自動(dòng)化完成整個(gè)磨削過程（包括因砂輪磨損需要修正砂輪及自動(dòng)補(bǔ)償功能），很大降低人工成本。

b. 自主開發(fā)磨削程序：

數(shù)控磨床主要針對的異形面的磨削，還有一些超硬材料難以銑削或車削加工，只能選擇磨削加工，而目前關(guān)于平面磨削數(shù)控系統(tǒng)廠家沒有開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)CNC系統(tǒng)，需要廠家在標(biāo)準(zhǔn)版本基礎(chǔ)上自行開發(fā)，這樣也提升了數(shù)控磨床制造門檻。我們技術(shù)開發(fā)人員針對不同客戶、不同零件、不同工藝開發(fā)的數(shù)控磨削程序，其優(yōu)點(diǎn)在于有針對性，更符合客戶實(shí)際工藝要求，真正實(shí)現(xiàn)為客戶提供解決方案，滿足客戶實(shí)際需求。