普通磨床是靠手動(dòng)來(lái)控制機(jī)械加工，數(shù)控磨床是從普通磨床發(fā)展演變成而成的。它是數(shù)控平面磨床廠家通過(guò)信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合創(chuàng)造出的產(chǎn)物，象征了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢(shì)，可以實(shí)現(xiàn)高精度的產(chǎn)品加工操作，它是由電子程序化控制。

除此之外，普通的磨床采用液壓缸來(lái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)的率沒(méi)有數(shù)控磨床高，所以使用起來(lái)的率也比較低。數(shù)控磨床采用數(shù)控系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行控制，可以利用伺服電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)設(shè)備滾，提高設(shè)備的驅(qū)動(dòng)率，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的操作。我們還可以通過(guò)設(shè)備的編程來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)備的使用方式，只要通過(guò)幾個(gè)簡(jiǎn)單的按鈕就能夠?qū)崿F(xiàn)削加工，方便了操作人員的使用。并且二者在操作步驟上的區(qū)別也很大。
  
普通磨床操作步驟：磨削前準(zhǔn)備—>砂輪修整—>工作臺(tái)移動(dòng)至合適裝輥位置—>裝輥—>工藝調(diào)整砂輪調(diào)頻器、軋輥轉(zhuǎn)速和工作臺(tái)移動(dòng)速度—>砂輪架快進(jìn)—>頭架主軸移動(dòng)，冷卻液開—>手動(dòng)進(jìn)給—>砂輪架退出—>頭架主軸停止移動(dòng)，冷卻液?！?gt;工作臺(tái)?！?gt;卸工件—>檢查—>裝架、標(biāo)注。
  
數(shù)控平面磨床操作步驟：預(yù)啟動(dòng)—>打開機(jī)器電源并進(jìn)行控制—>加載工具—>將零件安裝在虎鉗中—>設(shè)置刀具長(zhǎng)度偏移—>設(shè)置零件偏移XY—>載入CNC程序—>空轉(zhuǎn)—>運(yùn)行程序—>根據(jù)需要調(diào)整偏移—>關(guān)機(jī)。

對(duì)于選購(gòu)數(shù)控磨床和普通磨床來(lái)說(shuō)，數(shù)控更具有突出的優(yōu)越性，普通磨床將越來(lái)越不適用于機(jī)械加工的進(jìn)行。數(shù)控平面磨床具有以下優(yōu)點(diǎn)∶
1、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件。
2、自動(dòng)化程度較高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，且它自身精度較高。
3、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。
4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

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