數(shù)控平面磨床中臥軸和立軸區(qū)別在哪里，工廠老板怎樣選擇？
發(fā)布時間：2022-07-27
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數(shù)控平面磨床的平面磨削法常用于各種表面質(zhì)量要求高的平面的半精加工和精加工。平面磨削常用的機(jī)床是平面磨床，砂輪的工作面可以是圓周面，也可以是端面。
★臥軸矩臺平面磨床
臥式磨床的主要特點(diǎn)是加工精度比較高，可以達(dá)到0.01/100-0.02/100mm的平面度公差和1.25-0.020μ m的表面粗糙度，但加工效率比立式磨床低。對于一些加工精度比較高的工件，可以選用臥式磨床。
1.普通精密水準(zhǔn)儀:試樣精磨后，加工面與基面的平行度為0.015mm/1000mm，表面粗糙度Ra = 0.32-0.63um；
2.高精度水平:試樣精磨后，加工面與基面的平行度為0.005毫米/1000毫米，表面粗糙度Ra = 0.04-0.01微米
★ 立軸圓臺平面磨床
立式磨床的主要特點(diǎn)是對工件的加工效率高，非常適合于粗糙工件的加工，特別是精度要求不高的加工。但是砂輪和工件的接觸面積會比較大，參與磨削的磨粒會比較多，所以生產(chǎn)效率會比較高。但磨削過程中產(chǎn)生的熱量較大且難以排出，因此平面磨床工件容易產(chǎn)生熱變形和燒傷，因此更適合一些需要批量生產(chǎn)加工的工件。對于一些精度要求不高的工件，可選用立式平面磨床。
目前使用的數(shù)控平面磨床是水平軸力矩臺平面磨床和垂直軸圓臺平面磨床。
立軸圓臺平面磨床的主軸也由內(nèi)部異步電機(jī)直接驅(qū)動。砂輪架可沿立柱導(dǎo)軌做間歇式垂直切割運(yùn)動。圓形工作臺旋轉(zhuǎn)進(jìn)行圓形進(jìn)給運(yùn)動。為了方便裝卸工件，圓臺還可以沿床身導(dǎo)軌縱向移動。由于砂輪直徑較大，經(jīng)常使用鑲嵌砂輪。這種砂輪使冷卻液容易沖入切削，砂輪不易堵塞。這臺機(jī)床生產(chǎn)率高，適合批量生產(chǎn)。
其實(shí)臥式平面磨床和立式平面磨床的區(qū)別就在于加工工藝和工序不同，兩者沒有區(qū)別。您可以根據(jù)加工工件的要求選擇相應(yīng)的平面磨床。
★臥軸矩臺平面磨床
臥式磨床的主要特點(diǎn)是加工精度比較高，可以達(dá)到0.01/100-0.02/100mm的平面度公差和1.25-0.020μ m的表面粗糙度，但加工效率比立式磨床低。對于一些加工精度比較高的工件，可以選用臥式磨床。
臥式臺式磨床的砂輪主軸通常由內(nèi)置異步電機(jī)直接驅(qū)動。往往電機(jī)軸是主軸，電動定子安裝在砂輪架的外殼內(nèi)。砂輪架可沿滑道燕尾導(dǎo)軌作間歇橫向進(jìn)給運(yùn)動(手動或液壓)。與刀架和砂輪架一起，沿著立柱的導(dǎo)軌進(jìn)行間歇垂直切割運(yùn)動(手動)。工作臺沿床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(液壓傳動)。
1.普通精密水準(zhǔn)儀:試樣精磨后，加工面與基面的平行度為0.015mm/1000mm，表面粗糙度Ra = 0.32-0.63um；
2.高精度水平:試樣精磨后，加工面與基面的平行度為0.005毫米/1000毫米，表面粗糙度Ra = 0.04-0.01微米
★ 立軸圓臺平面磨床
立式磨床的主要特點(diǎn)是對工件的加工效率高，非常適合于粗糙工件的加工，特別是精度要求不高的加工。但是砂輪和工件的接觸面積會比較大，參與磨削的磨粒會比較多，所以生產(chǎn)效率會比較高。但磨削過程中產(chǎn)生的熱量較大且難以排出，因此平面磨床工件容易產(chǎn)生熱變形和燒傷，因此更適合一些需要批量生產(chǎn)加工的工件。對于一些精度要求不高的工件，可選用立式平面磨床。
目前使用的數(shù)控平面磨床是水平軸力矩臺平面磨床和垂直軸圓臺平面磨床。
立軸圓臺平面磨床的主軸也由內(nèi)部異步電機(jī)直接驅(qū)動。砂輪架可沿立柱導(dǎo)軌做間歇式垂直切割運(yùn)動。圓形工作臺旋轉(zhuǎn)進(jìn)行圓形進(jìn)給運(yùn)動。為了方便裝卸工件，圓臺還可以沿床身導(dǎo)軌縱向移動。由于砂輪直徑較大，經(jīng)常使用鑲嵌砂輪。這種砂輪使冷卻液容易沖入切削，砂輪不易堵塞。這臺機(jī)床生產(chǎn)率高，適合批量生產(chǎn)。
其實(shí)臥式平面磨床和立式平面磨床的區(qū)別就在于加工工藝和工序不同，兩者沒有區(qū)別。您可以根據(jù)加工工件的要求選擇相應(yīng)的平面磨床。
